Questa carta introduce u prucessu di saldatura di u vetru di vetru pò moldi da trè aspetti
U primu aspettativu: U prucessu di solità di spray di butgliappu è di vitture di vediti, cumpresi saldatura manuale, saldatura di spray, saldatura, plasma spray, etc. halldring, etc.
U prucessu cumunu di u selldimentu di spray Mold - hà fattu recentemente fatte novi Breakrougli, cù l'aghjurnamentu tecnicu è u soldu intimrutamente significativu "a relazione di micro plasma".
U saldante spray di micro di moldica pò aiutà à moldscifiche costi di l'investimenti è di e acquagamenti è di mantenimentu di pienu cunsumadimentu è l'attrezzatura pò spray una larga gamma di travagli d'unpidi. Basta à rimpiazzà a testa di torcia di u spray di a torcia di spray pò scuntrà i bisogni di saldatura di spray di e diverse carichi.
2.1 Cumu l'hè cumandante specificu di "Ladder Basatu in Bital-Basatu"
Hè un incanterpretu per reguenza "nichel" cum'è un ligame chì affaccallu, in fattu, u Wormed Lickel (Bokel (B) è SILICON (SI). Questa lega hè carattarizata da il so point bon faste mow, variere da 1.020 ° C à 1.050 ° C.
U fattore principale chì guidà l'usu di fiaschi grassi di ligame di pura in legno di nichel (bromon, boron, in boricon in u matticu in u mercatu diversu Ancu i nichiati basati in nichel sò stati facilmente dipositi da saldatura di gasu Oxy-Fuary (daw) da a so prima pusà per via di u so primu puntu file, è facilità di u cuntrollu.
Saldatura di Gas di Fallivu (Diw) Confortu di duie tappe distonti: U primu stadiu, hà chjamatu a stava di deposizione, in quale l'accolta in polvera FUSA è ADESPETE A SUPERARE DI PUPPU; Fusione per a compaczione è a porosità ridutta.
U fattu hè sbulicatu quella chjamata stazione di rimessa hè ottenduita à u puntu di fondu è di u mutore di 1,370 à 1.500 ° C o un fonu farit di 1.470 à 1.500 ° C o un file FORMON "è u puntu di fustri di 1.400 à 1. Hè a differenza in u puntu di fondel, cromina, s'hè da remelting ùn pruvucarà micca à u metallu di basa quandu sò à a temperamentu di a stadiu
Tuttavia, u depositu di l'avvisu di nichel per nichel pò ancu esse ripressu di depositu di un alempu strettu senza a necessità di u prucessu di ricaminazione: questu ci vole l'aiutu di l'aiutu arcu
2.2 Lega di Lega di Licel-Lical Locked usata per u pugnu / core in l'industria di u vetru di buttiglia
Per questi mutivi, l'industria di u vetru hà sceltu naturalmente i camini nantu à i nichel per i rivestimenti di punta. L'alloghji basati in Nickel-Bickel pò esse uttenuta in suluzione di gasu (Of) o per flagre supersonica (u prucessu di remelting) In novu, a differenza in u puntu di fondu trà u metallu di a basa è u legame di nichamanu hè u più impurtante prerequisitu, altrimenti artamante ùn sarà micca pussibile.
Nickel, Cromos, Borson, Alloni Silicon Can si sò uttene plasma Trasferimentu Arcu Salvatura (PTAW), furnita u cliente per a preparazione di gasu inerte.
A durezza di i Allòys Basati in Nickel si varieghja secondu i requisiti di u travagliu, ma hè generalmente trà 30 HRC è 60 hr.
2.3 in l'ambiente di a temperatura alta, a pressione di l'alloghji basati in nichel hè relativamente grande
A durezza mintava sopra si riferisce à a durezza à a temperatura ambienti. Tuttavia, in l'ambienti di l'alebi di temperatura alta, a difficultà di tutti i alloghji basati in nichel-diminuì.
Comu mostratu sopra, bene a dura diffitenza di i codici basati in più dentiscenu à a temperatura ambienti hè assai più forte ch'è a temperatura basata di a nichel (cum'è a temperatura attezza alto).
U seguente graficu mostra u cambiamentu di a durezza di sfarenti in legnu di legale cù a temperatura crescente:
2.4 Chì hè u significatu specificu di "Ladder Basatu in Ladder Basatu" Cobalt "?
In cunsiderà u caldu cum'è un materiale di disattivazione, hè in realtà un birmalt (CO), Chromu (Cr), Cromoum (CO), Cror, Crésobenum (MO). Di solitu si riferisce cum'è "Stellite" Solder Powder, Alloys basati in Cobalt anu carbidi è boridi per furmà a so propria durezza. Alcune alloghji basati in coffalt sò cuntenenu 2,5% di carbone. A funzione principale di Alloys Basati in COBOLT hè a so super difficolità ancu in temperature alta.
2.5 Prublemi truvati durante a deposizione di tutti i aloys basati in u punch / core di core:
U prublema principale cù a deposizione di i alloys basati in i cobalti sò ligati à u so altu puntu di fusione. In fattu, u puntu di fondu di tutti i appiccicetti basati in Cobalt hè 1.400 ° C, chì hè guasi u puntu di fusione di azzaru di carbone è castighe. Ipoteticamente, se avemu avutu à aduprà a saldatura di u gasu di u focu (Ofwonic Flame Spraying (HPOF), allora durante a fase di "remelting", a basa di u metallu.
L'unica opzione viable per dipositu in polvere basatu nantu à u pugnu / core hè: trasferitu à Arc (PTA).
2.6 About Cooling
Comu Spiegatu sopra, l'usu di l'ossigenu di salvezza di u Fuel (Ofw) è Hypersonic Flomes (HPOF) significa chì a capa di u polvere hè simultaneamente fusa è aderita. Né à la stadiu di remuctacchi, u lignu di a sala di lineale hè cumpactu è i pures sò pieni.
Si pò vede chì a cunnessione trà a superficia di u metallu di a basa è a superficia di a clabbia hè perfetta è senza interruzzione. I pistini in test eranu in linea di produzzione di produzzione (bottiglia, cù salvezza di gasu di oss '(pta), u culo superficiale, l'archiera di trasferimentu, hè di grande volta
2,7 Nantu à a Machining
A machina hè un prucessu assai impurtante in a produzzione di punch / core. Cumu indicatu sopra, hè assai difettuosu per dipostu per depositu a polvera (nantu à i punches / core) cù una durezza severamente ridutta à l'alte temperature. Unu di i mutivi hè di a machina; A machina nantu à a polva di u fioritu di Hardcer 30hrc hè abbastanza difficiule, per forza i clienti quandu stabilisce i parametri bassi quandu stabilisce i paràmetri di turnata tornendu, velocanza di tool, prufundità ...). Aduprendu a stessa procedura di saldatura di u stessu spray nantu à 45hc alloy polvere hè significativamente più faciule; I paràmetri strumenti di turnamentu pò ancu esse assai più altu, è u machine stessu saranu più faciuli cumplettà.
2,8 nantu à u pesu di u polu di u sdruditu dipositu
I prucessi di saldatura di gasu di osserinariu (ofw) è una spraying supersonica (Hvo di a perdita di perdita di polvere, chì ponu esse altu cum'è 70% in aderisce u materiale di u classamentu. Se un saldamentu di spray di colpu hà daveru 30 Grammi di polvere di lampadore, questu significa chì a pistola di saldatura deve spray 100 grammi di u sdallatore.
A tarifa di a perdita di a perdita di Powder di Plasma Trasferitu Arc (PTA) hè di circa 3% à 5%. Per u stessu core chì soffia, l'afflinazione solu ci vole à spray 32 Grammi di Purter Soldd.
2,9 annantu à u tempu di diposition
I tempi di u gasu di u bagnu di u focu (OFW) è a fiamma di a fiamma Supersonica (HPOF) di depositioni sò listessi. Per esempiu, a diposizione è u tempu di marchja di u listessu core chì soffia hè 5 minuti. U plasma trasferitu arcu (A tecnulugia PTA) esige ancu i stessi 5 minuti per ottene una durata cumpleta di a superficia di u travagliu (plasma trasferitu).
I stampi sottu i detti mostranu i risultati di u paragone trà sti dui prucessi è spedinu di plasma trasferì (pta).
Paragone di pugni per un tagliu basatu in nichel è un tagliu basatu in cobaltu. I risultati di testi di corrizzari in a stessa serve di produzzione si mostranu chì i punte di colazione basata in i cimi più longu chì i punchi colpi basati in natale ". Un sospettante di sala flaia è risposte
Dumanda 1: Quantu grossu hè u tissu di saldatura hè necessaria per a saldatura di u spray pienu? U spessore di a licitazione di a sditula afecta u rendimentu?
Risposta 1: Suggerisci chì u grossu massimu di a capa di saldatura hè 2 ~ 2.5mm, è a amplitudine oscillazione hè stabilita à 5mm; Se u cliente usa un valore di spessore più grande, u prublema di "joint lap" pò esse incontratu.
Dumanda 2: Perchè ùn utilizate micca un osc un swing più grande = 30mm in a sezione dritta (cunsigliatu per stabilisce 5mm)? Ùn saria micca assai più efficente? Ci hè qualchì significatu speciale à u swing di 5mm?
Risposta 2: I cunsiglied chì a sezione dotata utilizate din un swing di 5mm per mantene a temperatura propiu nantu à l'mold;
Se un swing 30m hè adupratu, una velocità di spray assai lenta, a temperatura di l'popettente serà assai altu, è a diluita di u metallu rientenu troppu è a difficultàzza hè pocu di materiale di filler è 10 hr. Una altra cunsiderazione impurtante hè u stress cunsequente nantu à u workpio (per via di alta temperatura), chì a aumenta a probabilità di cracking.
Cù un swing of 5mm larghezza, a velocità di a linea hè più veloce, u migliore di cuntrollu sò furmati, a prigiori meccanichi di e ripresa meccanica sò mantenute, è a perdita hè solu 2 ~ 3 HrC.
Q3: Chì sò i requisiti di cumpusizioni di u sdallatore in polvere? Chì u dulore di u sdallatore hè adattatu per a saldatura di u spray di a cavità?
A3: I cunsigliatu di u mulinu di u dulore di u Solder, se u cracking si produce, Utilizate 23pper nantu à i Moldi di Ferru (Utilizà PP Models nantu à i Moldi di Copper).
Q4: Chì hè u mutivu di sceglie u ferru ducativu? Qual hè u prublema cù aduprà u ferru grisgiu?
Risposente 4: in Europa, avemu solitu aduprà u ferru di cast nron (Due Nodulari di Castellio (dui nodarti in ggna d'inglese: u duttile castuale), u nome hè ottene perchè cuntene esce in forma fermatica; A difficultà a placa piattaforma in forma di ferru grisgiu (in fatti, pò esse più accuratamente chjamatu "laminate gh andron"). Tali diffirimenti cumpusizioni determinanu a principale diffarenza trà u ferru di ferru è laminate in mare è lamina creanu una resistenza g goromente per crack una propagazione è dunque acquistà una caratteristica di duttustica assai impurtante. Intureru, a forma sferica di graficu, datu a listessa quantità, occupade menu di superficie, chì causanu menu danni à u materiale, cusì usu uttene a superiorità di u materiale. Purtate torna à u so primu usu industriale in u 1948, u ferru dettile hè diventatu una bona alternativa à l'azzaru (è altri ferri di cast), permettenu pocu costu.
A spiaficazione di diffusione di ferru à causa di e so caratteristiche, cumminata cù e caratteristiche otinariate è di risistione di ferru di tarra è u rèdo di u pesu di ghice, eccellenti
Bona Machinabilità
custa low
U costu unità hà una bona resistenza
Combinazione eccellente di e proprietà di tensile è allungamentu
Dumanda 5: Chì hè megliu per a durabilità cù alta difficoltità è a bassa diffusa?
A5: L'intervallu sanu hè 35 ~ 21 HRC, ricumandemu di utilizà 30 PSP Wallder PSP per uttene un valore di durezza vicinu à 28 hr.
A durezza ùn hè micca direttamente ligata à a vita di a molda, a diferenza principale in a vita di u serviziu hè u modu di a superficia Mold hè "coperta" è u materiale.
Saldatura manuale, l'attuali (metalliche di u metallu è di u metallu) ùn hè più bonu cum'è quellu di u planu di PTA plasma, è e scrette spessu appariscenu in u prucessu di pruduzzione di vetru.
Dumanda 6: Cumu fà u saldamentu di u spray pienu di a cavità interiore? Cumu detectà è cuntrullà a qualità di a capa di a sdatale?
Risposta 6: Ricumandemu di stabilisce una velocità di polvere bassa nantu à a saldatura PTA, micca più di 10rpm; Partendu da l'angolo di a spalla, mantene a spaziata à 5mm per saldà i perle paralleli.
Scrivite à a fine:
In una era di cambiamentu tecnologicu rapid, a scienza è tecnulugia duranu u prugressu di l'imprese è su sucietà; A saldatura di u spray di u listessu workpiece pò esse ottenutu da diverse prucessi. Per a fabbrica di mold, in pocu di cunsiderà i requisiti, chì deve esse trascinati dinò in contu u costu di u costu è usu di tempu cunsumvule di copercà una gamma più larga di prudutti. U saldamentu di Spray Micro Plasma senza dubbitu furnisce una scelta megliu per e fabbriche di moldi.
Tempu post: Ghjugnu-17-2022